布草车厂家来解析一下酒店布草产生破损的原因：

(1)洗涤造成的破损

a、洗涤时加料时间不对。不能在工业洗衣机内水量不足的情况下投料，尤其注意漂白性的化学品，这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成布草受损;

b、漂白剂的使用不当。洗衣房应对漂白类的洗涤剂谨慎使用，特别是氯漂剂，如果使用温度不当，使用浓度过高，洗后残留过多等都会导致布草变色甚至出现小洞;

c、误用洗涤剂。洗衣房的清洁剂都是一些化工用品，需要一定知识和责任心并正确使用，否则有可能出现洗涤品错误混用，甚至加料错误的情况，也会导致这种结果;

(2)机器和人为方面的原因

a、工业洗衣机的转筒有毛刺或某些部位不光滑，在洗涤过程中很有可能导致布草刮破或磨损现象，表现为抽纱、继纱，然后出现小洞，并逐步扩大;

b、洗涤前分检工作不认真，使有些尖锐的或硬的杂物混在其中，在洗涤时造成破损;

c、洗涤前后装车或出机时，用力过重或碰到尖锐物品刺破或勾破;

d、洗涤脱水时均布不好或高脱时间过长，机械力导致拉破;

e、洗涤过水时间过短，次数少，洗涤药剂残留或洗涤程序缺损，未中和去除残碱、余氯等;

f、布草沾到腐蚀性的化学品。酒店所使用的各种清洁用品中，有一些是带腐蚀性的，特别是一些强酸性清洁剂对棉织品的影响很大，如果服务员在收集或清洁房间时，使棉织品不慎沾上这些清洁剂又没有马上清洗干净，也会导致布草的局部受损，牢度变差;

g、布草的本身质量及储存环境。棉织品必须避潮储存，仓库通风良好，仓库搁板边缘应光滑等，同时，布草房应避免虫害、鼠害。

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视频作者：芜湖市博纳塑胶制品有限公司

塑料布草车采用滚塑工艺，其优势体现在以下几方面：

1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；

3、滚塑可以安置各种镶嵌件；

4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；

5、滚塑可以生产全封闭产品；

6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。

7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。

8、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。

9、滚塑适合比较大的产品，量也不是特别大。

布草车滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。

1)涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。

2)安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；

3)装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。精准地称取蕞终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；

4)闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露；

5)加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。

6)冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。